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電信企業(yè)標準需要做哪些環(huán)境與可靠性測試?

發(fā)布時(shí)間: 2019-01-03  點(diǎn)擊次數: 1435次

所謂環(huán)境與可靠性測試,就是對一個(gè)產(chǎn)品在使用中可能面臨的各種環(huán)境進(jìn)行模擬測試,來(lái)判斷其環(huán)境適應性與可靠性水平。環(huán)境與可靠性測試早應用于軍工產(chǎn)品生產(chǎn),目前在我國已經(jīng)面向各個(gè)領(lǐng)域。

本文介紹一下終端產(chǎn)品要通過(guò)電信企業(yè)標準,需要經(jīng)歷了哪些環(huán)境與可靠性測試。

1.高溫要求

測試編號

 

測試等級

必選

測試目的

驗證被測終端在高低溫環(huán)境下運行或存儲的環(huán)境適應能力

測試儀器

I4 溫度試驗箱、溫度沖擊試驗箱

測試素材

無(wú)

技術(shù)參數

1) 高溫存儲:70±2℃ 試驗時(shí)間:48H(溫度穩定后開(kāi)始計算);

2) 低溫存儲:-40±2℃ 試驗時(shí)間:48H(溫度穩定后開(kāi)始計算);

3) 溫度沖擊存儲:溫度在-40±2℃/60±2℃之間交替,10個(gè)循環(huán);

4) 高溫工作:50±2℃ 試驗時(shí)間:24H(溫度穩定后開(kāi)始計算);

5) 低溫工作:-20±2℃ 試驗時(shí)間:24H(溫度穩定后開(kāi)始計算);

6) 高溫高濕工作:溫度40±3℃,濕度93±3%   試驗時(shí)間:24H(溫濕度穩定后開(kāi)始計算)。

預置條件

1) 被測終端功能完好,外觀(guān)正常。

測試步驟

1) 在常溫下對被測終端進(jìn)行外觀(guān)、功能檢查;

2) 將被測終端關(guān)機狀態(tài)放進(jìn)溫度試驗箱,溫度試驗箱內溫度以5℃/Min的速率從常溫上升到70±2℃溫度,溫度達到穩定后持續存儲48小時(shí);

3) 將被測終端從試驗箱取出在常溫中恢復2小時(shí)后,進(jìn)行外觀(guān)、裝配、功能檢查,要求外觀(guān)、裝配、功能與測試前無(wú)明顯差異;

4)    在常溫下對被測終端進(jìn)行外觀(guān)、功能檢查;

5) 將被測終端關(guān)機狀態(tài)放進(jìn)溫度試驗箱,溫度試驗箱內溫度以5℃/Min的速率從常溫下降到-40±2℃溫度,溫度達到穩定后持續存儲48小時(shí);

6) 將被測終端從試驗箱取出在常溫中恢復2小時(shí)后,進(jìn)行外觀(guān)、裝配、功能檢查,要求外觀(guān)、裝配、功能與測試前無(wú)明顯差異;

7)    在常溫下對被測終端進(jìn)行外觀(guān)、功能檢查;

8)    將樣機關(guān)機狀態(tài)放進(jìn)溫度沖擊試驗箱,樣機先在-40℃環(huán)境下存儲1小時(shí),在5分鐘之內,溫度上升到60℃存儲1小時(shí),此為一個(gè)循環(huán)。樣機共測試10個(gè)循環(huán);

9) 將被測終端從試驗箱取出在常溫中恢復2小時(shí)后,進(jìn)行外觀(guān)、裝配、功能檢查,要求外觀(guān)、裝配、功能與測試前無(wú)明顯差異;

10) 在常溫下對被測終端進(jìn)行外觀(guān)、功能檢查;

11) 將待測樣機開(kāi)機狀態(tài),插入用戶(hù)卡,T-flash卡放進(jìn)溫度試驗箱,其中一臺樣機插上充電器,另一臺樣機使用電池供電開(kāi)機;

12) 溫度試驗箱內溫度以5℃/Min的速率從常溫上升到設定的溫度,溫度達到穩定后持續24小時(shí);

13) 將樣機從試驗箱取出在常溫中恢復2小時(shí)后,進(jìn)行外觀(guān)、裝配、功能檢查,要求外觀(guān)、裝配、功能與測試前無(wú)明顯差異,因電池沒(méi)電導致的無(wú)法開(kāi)機不算故障,可充電后再進(jìn)行檢查;

14) 在常溫下對被測終端進(jìn)行外觀(guān)、功能檢查;

15) 將待測樣機開(kāi)機狀態(tài),插入用戶(hù)卡,T-flash卡放進(jìn)溫度試驗箱,其中一臺樣機插上充電器,另一臺樣機使用電池供電開(kāi)機。

16) 溫度試驗箱內溫度以5℃/Min的速率從常溫上升到設定的溫度,濕度設定為標準要求的濕度,溫濕度達到穩定后持續24小時(shí);

17) 將樣機從試驗箱取出在常溫中恢復2小時(shí)后,進(jìn)行外觀(guān)、裝配、功能檢查,要求外觀(guān)、裝配、功能與測試前無(wú)明顯差異,因電池沒(méi)電導致的無(wú)法開(kāi)機不算故障,可充電后再進(jìn)行檢查。

預期結果

1) 步驟3后,被測終端外觀(guān)無(wú)明顯變化,基本功能正常;

2) 步驟6后,被測終端外觀(guān)無(wú)明顯變化,基本功能正常;

3) 步驟9后,被測終端外觀(guān)無(wú)明顯變化,基本功能正常;

4) 步驟13后,被測終端外觀(guān)無(wú)明顯變化,基本功能正常;

5) 步驟17后,被測終端外觀(guān)無(wú)明顯變化,基本功能正常.

備注

高低溫試驗樣機共4臺,分為兩組,兩組并行測試,每組內的測試項串行測試:

組:

高溫存儲           低溫存儲             溫度沖擊

第二組

高溫工作            低溫工作             高溫高濕

 

2、 測試等級

測試

編號

 

測試等級

必選

測試等級

 

測試

儀器

I4 溫度試驗箱、溫度沖擊試驗箱

測試

素材

無(wú)

技術(shù)

參數

1)高溫存儲:70±2℃ 試驗時(shí)間:48H;

2)低溫存儲:-40±2℃ 試驗時(shí)間:48H;

3)溫度沖擊存儲:溫度在-40±2℃/60±2℃之間交替,

10個(gè)循環(huán);

4)高溫工作:50±2℃ 試驗時(shí)間:24H);

5)低溫工作:-20±2℃ 試驗時(shí)間:24H;

6)高溫高濕工作:溫度40±3℃,濕度93±3% 

  試驗時(shí)間:24H。

預置

條件

1)被測終端功能完好,外觀(guān)正常。

測試

步驟

1)在常溫下對被測終端進(jìn)行外觀(guān)、功能檢查;

2) 將被測終端關(guān)機狀態(tài)放進(jìn)溫度試驗箱,溫度試驗箱內溫度以5℃/Min的速率從常溫上升到70±2℃溫度,溫度達到穩定后持續存儲48小時(shí);

3)將被測終端從試驗箱取出在常溫中恢復2小時(shí)后,進(jìn)行外觀(guān)、裝配、功能檢查,要求外觀(guān)、裝配、功能與測試前無(wú)明顯差異;

4) 在常溫下對被測終端進(jìn)行外觀(guān)、功能檢查;

5)將被測終端關(guān)機狀態(tài)放進(jìn)溫度試驗箱,溫度試驗箱內溫度以5℃/Min的速率從常溫下降到-40±2℃溫度,溫度達到穩定后持續存儲48小時(shí);

6)將被測終端從試驗箱取出在常溫中恢復2小時(shí)后,進(jìn)行外觀(guān)、裝配、功能檢查,要求外觀(guān)、裝配、功能與測試前無(wú)明顯差異;

7) 在常溫下對被測終端進(jìn)行外觀(guān)、功能檢查;

8)  將樣機關(guān)機狀態(tài)放進(jìn)溫度沖擊試驗箱,樣機先在-40℃環(huán)境下存儲1小時(shí),在5分鐘之內,溫度上升到60℃存儲1小時(shí),此為一個(gè)循環(huán)樣機共測試10個(gè)循環(huán);

9)將被測終端從試驗箱取出在常溫中恢復2小時(shí)后,進(jìn)行外觀(guān)、裝配、功能檢查,要求外觀(guān)、裝配、功能與測試前無(wú)明顯差異;

10)在常溫下對被測終端進(jìn)行外觀(guān)、功能檢查;

11)將待測樣機開(kāi)機狀態(tài),插入用戶(hù)卡,T-flash卡放進(jìn)溫度試驗箱,其中一臺樣機插上充電器,另一臺樣機使用電池供電開(kāi)機;

12)溫度試驗箱內溫度以5℃/Min的速率從常溫上升到設定的溫度,溫度達到穩定后持續24小時(shí);

13)將樣機從試驗箱取出在常溫中恢復2小時(shí)后,進(jìn)行外觀(guān)、裝配、功能檢查,要求外觀(guān)、裝配、功能與測試前無(wú)明顯差異,因電池沒(méi)電導致的無(wú)法開(kāi)機不算故障可充電后再進(jìn)行檢查;

14)在常溫下對被測終端進(jìn)行外觀(guān)、功能檢查;

15)將待測樣機開(kāi)機狀態(tài),插入用戶(hù)卡,T-flash卡放進(jìn)溫度試驗箱,其中一臺樣機插上充電器,另一臺樣機使用電池供電開(kāi)機。

16)溫度試驗箱內溫度以5℃/Min的速率從常溫上升到設定的溫度,濕度設定為標準要求的濕度,溫濕度達到穩定后持續24小時(shí);

17)將樣機從試驗箱取出在常溫中恢復2小時(shí)后,進(jìn)行外觀(guān)、裝配、功能檢查,要求外觀(guān)、裝配、功能與測試前無(wú)明顯差異,因電池沒(méi)電導致的無(wú)法開(kāi)機不算故障,可充電后再進(jìn)行檢查。

預期

結果

1)步驟3后,被測終端外觀(guān)無(wú)明顯變化,基本功能正常;

2)步驟6后,被測終端外觀(guān)無(wú)明顯變化,基本功能正常;

3)步驟9后,被測終端外觀(guān)無(wú)明顯變化,基本功能正常;

4)步驟13后,被測終端外觀(guān)無(wú)明顯變化,基本功能正常;

5)步驟17后,被測終端外觀(guān)無(wú)明顯變化,基本功能正常。

備注

 

 

高低溫試驗樣機共4臺,分為兩組,兩組并行測試,每組

內的測試項串行測試:

組:高溫存儲           低溫存儲             溫度沖擊

第二組:   高溫工作            低溫工作             高溫高濕

 

  3、鹽霧要求

測試編號

 

測試等級

必選

測試目的

驗證被測終端鹽霧支持能力

測試儀器

I5 鹽霧試驗箱

測試素材

無(wú)

技術(shù)參數

1)鹽霧成分:鹽霧為濃度(5.0±1)% 氯化鈉溶液;

2)PH值:6.5~7.2之間;

3)溫度條件:15-35℃;

4)持續時(shí)間:2小時(shí) 。

預置條件

1)被測終端功能完好,外觀(guān)正常;

2)被測終端插入有效用戶(hù)卡。

測試步驟

1)在常溫下檢查被測終端的外觀(guān)及功能;

2)被測終端以關(guān)機狀態(tài)放入鹽霧試驗箱,被測終端顯示屏朝上,水平放置在鹽霧箱中間位置,試驗樣機不得相互接觸,樣機間隔距離應不影響鹽霧自由降落在試驗樣機上,一個(gè)試驗樣機上的鹽溶液不允許滴落在其他試驗樣機上;

3)試驗設備工作試驗空間內的溫度為35±2℃,在工作空間內任意位置,用面積為80cm2的漏斗收集連續霧化48小時(shí)的鹽霧沉降量,平均每小時(shí)收集到1.0ml的溶液;

4)試驗結束后,用干布擦去試驗樣機表面鹽沉積物,并在烘干箱內烘干1H,溫度設定50℃;之后對樣機進(jìn)行外觀(guān)、裝配和功能檢查。

預期結果

1) 步驟4后,被測終端外觀(guān)無(wú)明顯變化,基本功能正常。

備注

無(wú)

4、沖擊要求

測試編號

 

測試等級

必選

測試目的

驗證被測終端沖擊支持能力

測試儀器

I6 振動(dòng)試驗系統

測試素材

無(wú)

技術(shù)參數

1) 峰值加速度:300m/s2;

2) 脈沖持續時(shí)間:18ms;

3) 波形:半正弦波;

4) 沖擊次數:每個(gè)面沖擊5次,共30次。

預置條件

1) 被測終端功能完好,外觀(guān)正常;

2) 被測終端插入有效用戶(hù)卡。

測試步驟

1) 在常溫下檢查被測終端的外觀(guān)及功能;

2) 將被測終端,以關(guān)機狀態(tài)牢固地固定在沖擊試驗臺上,在3個(gè)互相垂直軸線(xiàn)的每一個(gè)方向上施加5次連續沖擊,共30次;

3) 在每個(gè)軸向沖擊試驗結束后檢查被測終端外觀(guān)是否與測試前有差異;

4) 被測終端向配合終端建立語(yǔ)音電話(huà)連接,保持通話(huà)50秒;

5) 被測終端向配合終端發(fā)送短消息,檢查配合終端是否能正常收到短消息。

預期結果

1) 步驟3后,被測終端外觀(guān)與測試前沒(méi)有差異;

2) 步驟4后,被測終端與配合終端能正常建立語(yǔ)音電話(huà)連接;

3) 步驟5后,配合終端能收到被測終端發(fā)送的短消息,短消息內容與被測終端發(fā)送的內容一致。

備注

無(wú)

5、振動(dòng)要求

測試編號

 

測試等級

必選

測試目的

驗證被測終端震動(dòng)支持能力

測試儀器

I6 振動(dòng)試驗系統

測試素材

無(wú)

技術(shù)參數

頻率(Hz)

振幅(mm)

加速度(300m/s2)

掃頻速率(oct/min)

10~55

0.35

-

1

55~500

-

30

 

預置條件

1) 被測終端功能完好,外觀(guān)正常;

2) 被測終端插入有效用戶(hù)卡。

測試步驟

1) 在常溫下檢查被測終端的外觀(guān)及功能;

2) 將被測終端按水平方向牢固地固定在試驗臺上進(jìn)行振動(dòng)試驗,振動(dòng)時(shí)間為30分鐘;

3) 將被測終端按直立和側立方向固定在試驗臺上,振動(dòng)時(shí)間30分鐘;

4) 將被測終端按側立方向固定在試驗臺上,振動(dòng)時(shí)間30分鐘;

5) 檢查被測終端外觀(guān)是否與測試前有差異;

6) 被測終端向配合終端建立語(yǔ)音電話(huà)連接,保持通話(huà)50秒;

7) 被測終端向配合終端發(fā)送短消息,檢查配合終端是否能正常收到短消息。

預期結果

1) 步驟5后,被測終端外觀(guān)與測試前沒(méi)有差異;

2) 步驟6后,被測終端與配合終端能正常建立語(yǔ)音電話(huà)連接;

3) 步驟7后,配合終端能收到被測終端發(fā)送的短消息,短消息內容與被測終端發(fā)送的內容一致。

備注

無(wú)

6、跌落要求

測試編號

 

測試等級

必選

測試目的

驗證被測終端跌落支持能力

測試儀器

I7 定向跌落試驗機

測試素材

無(wú)

技術(shù)參數

1) 試驗表面:大于等于3mm厚鋼板;

2) 跌落高度:1m;

3)    跌落次數:6個(gè)面各兩次,共計12次。

預置條件

1) 被測終端功能完好,外觀(guān)正常;

2) 被測終端插入有效用戶(hù)卡。

測試步驟

1) 在常溫下檢查被測終端的外觀(guān)及功能;

2) 測試終端處于開(kāi)機狀態(tài),按背面-正面-左側面-右側面-頂面-底面的跌落順序(不含天線(xiàn)面),從相應高度垂直跌落到大理石上,每個(gè)方向跌落1次共計6次算一輪,共跌落2輪,共計跌落12次;

3) 檢查被測終端外觀(guān)是否與測試前有差異;

4) 被測終端向配合終端建立語(yǔ)音電話(huà)連接,保持通話(huà)50秒;

5) 被測終端向配合終端發(fā)送短消息,檢查配合終端是否能正常收到短消息。

預期結果

1) 步驟3后,被測終端外觀(guān)與測試前沒(méi)有明顯差異;

2) 步驟4后,被測終端與配合終端能正常建立語(yǔ)音電話(huà)連接;

3) 步驟5后,配合終端能收到被測終端發(fā)送的短消息,短消息內容與被測終端發(fā)送的內容一致。

備注

無(wú)

7、ESD測試

測試編號

 

測試等級

必選

測試目的

評估被測設備抗靜電放電干擾的性能,當在使用時(shí)對被測設備產(chǎn)生靜電放電時(shí),能保證被測設備功能正常及通信性能正常

測試儀器

衛星通信模擬器

測試素材

無(wú)

技術(shù)參數

1) 對于接觸放電,終端應能通過(guò)±2kV和± 4kV的試驗等級。

2) 對于空氣放電,終端應能通過(guò)±2kV、±4kV和±8kV的試驗等級。

預置條件

無(wú)

測試步驟

1) 參見(jiàn)規范GB/T 17626.2。

預期結果

1)  步驟1后,對于能夠建立連續通信鏈路的設備,符合如下性能判據的要求:

¾        每次試驗結束后應使用傳輸質(zhì)量測量?jì)x器驗證通信鏈路的保持,且觀(guān)測到的傳輸質(zhì)量應不低于制造商聲明的要求;

¾        當包含一系列獨立過(guò)程的綜合試驗結束后應驗證

l  EUT不能產(chǎn)生制造商聲明的用戶(hù)控制功能或存儲數據的喪失;

l  試驗期間應保持通信連接;

l  觀(guān)測到的傳輸質(zhì)量不低于制造商聲明的要求。

¾        在任何情況下發(fā)信機不應產(chǎn)生無(wú)意識的誤操作。

2)    步驟1后,對于不能建立連續通信鏈路的設備:制造商應聲明其產(chǎn)品在抗擾度測試中或測試后可接受的性能水平或性能下降等級,并應在產(chǎn)品描述文件中詳述其性能規格。測試驗證符合性。

備注

無(wú)

8、防護等級要求

測試編號

 

測試等級

必選

測試目的

驗證被測終端防護等級支持能力

測試儀器

I8 粉塵試驗機、防水試驗機

測試素材

無(wú)

技術(shù)參數

1) 粉塵:粉塵使用滑石粉,滑石粉應用金屬方孔篩濾過(guò),金屬絲直徑50微米,篩孔尺寸為75微米?;塾昧繛槊苛⒎矫自囼炏淙莘e2kg,使用次數不得超過(guò)20次。在粉塵試驗機中放置8小時(shí);

2) 噴水:噴嘴的噴水口內徑為6.3mm,使試驗樣品至噴水口相距為2.5~3m,水流量為12.5 L/min ;測試持續時(shí)間:1分鐘/平方米,至少測試3min;

預置條件

1) 被測終端功能完好,外觀(guān)正常。

測試步驟

1)詳細測試方法按照《GB 4208-2008外殼防護等級》相關(guān)要求進(jìn)行測試;

2)要求被測終端能夠滿(mǎn)足《GB  4208-2008外殼防護等級》所要求的IP65的防護等級;

3)粉塵試驗測試步驟:將待測樣機以顯示屏朝上位置放在放在試驗箱內;試驗箱內保持低于大氣壓,樣品不與真空泵連接,在正常情況下開(kāi)啟的泄水孔,試驗期間應保持開(kāi)啟,試驗持續8小時(shí);

4)噴水試驗測試步驟:用標準試驗噴嘴在所有可能的方向向被測終端外殼噴水,外殼表面每平方米噴水時(shí)間:約為1min,噴嘴至外殼表面距離:2.5~3m;試驗時(shí)間:少3min。

預期結果

1)步驟3后,被測終端內無(wú)明顯的灰塵沉積,允許少量灰塵進(jìn)入,被測終端功能正常,詳細要求見(jiàn)附表2;

2)步驟4后,被測終端功能正常。

備注

無(wú)

高低溫沖擊試驗箱 技術(shù)規格:

型號(CM)

SET-A

SET-B

SET-C

SET-D

SET-G

內部尺寸

40×35×35

50×50×40

60×50×50

70×60×60

80×70×60

外部尺寸

140×165×165

150×190×175

160×190×185

170×240×195

180×260×200

結構

三箱式(預冷箱)(預熱箱)(測試箱)

氣門(mén)裝置

強制的空氣裝置氣門(mén)

內箱材質(zhì)

SUS#304不銹鋼

外箱材質(zhì)

冷軋鋼板靜電噴塑

冷凍系統

機械壓縮二元式 復疊制冷方式

轉換時(shí)間

<10Sec

溫度恢復時(shí)間

<5min

溫度均勻度

≤2℃

溫度偏差

±2℃

溫度波動(dòng)度

≤±0.5℃

冷卻方式

水冷

駐留時(shí)間

30 min

溫度范圍

預熱溫度

+60~200℃(40min)

高溫沖擊

+60~150℃

預冷溫度

+20℃~-80℃(70min)

低溫沖擊

-10℃~-40℃/-55℃/-65℃

傳感器

JIS RTD PT100Ω × 3 (白金傳感器)

控制器

液晶顯示觸摸屏PLC控制器

控制方式

靠積分飽和PID,模糊算法 平衡式調溫P.I.D + P.W.M + S.S.R

標準配置

附照明玻璃窗口1套、試品架2個(gè)、測試引線(xiàn)孔1個(gè)

安全保護

漏電、短路、超溫、缺水、電機過(guò)熱、壓縮機超壓、超載、過(guò)電流保護

電源電壓

AC380V 50Hz三相四線(xiàn)+接地線(xiàn)

高低溫沖擊試驗箱 選型:

聯(lián)